1. Veistu hvernig á að þrífa og passivera ryðfríu stáli aðstöðu?

1. Formeðferð vegna súrsunar á passívun

Hreinsa skal ryðfríu stáli verkstæði á vélrænan hátt áður en súrt er í súrnun ef það er óhreinindi á yfirborði og síðan fituhreinsun og fituhreinsun. Ef súrsunarlausnin og aðgerðalausnin geta ekki fjarlægt fitu mun tilvist fitu á yfirborðinu hafa áhrif á gæði súrsunar súrsunarinnar. Þess vegna er ekki hægt að sleppa fituhreinsun og fituhreinsun og nota loð, fleyti, lífrænan leysi og gufu.

2. Stjórnun Cl-in súrsunarlausnar og skolið vatn

Sumir ryðfríu stáli súrsuðum vökva eða súrsuðum deigum nota saltsýru, klórsýru, járnklóríð og natríumklóríð og önnur tæringarefni sem innihalda klóríðjónir sem aðal- eða hjálparefni til að fjarlægja yfirborðsoxíðlagið og nota tríklóretýlen til að fjarlægja fitu Slík klóruð lífræn leysiefni henta ekki til að koma í veg fyrir álagstæringu. Að auki er hægt að nota iðnaðarvatn í upphaflega þvottavatnið, en endanlegt þvottavatn krefst strangs eftirlits með halíðinnihaldinu. Oft er notað afjónað vatn. Svo sem eins og jarðefnafræðilegur austenítískur þrýstihylkur úr ryðfríu stáli fyrir vatnsstöðluðu prófunarvatni, stýrðu C1- innihaldinu ekki meira en 25 mg / L, ef ekki er hægt að uppfylla þessa kröfu er hægt að bæta natríumnítrati við vatnið til að uppfylla kröfurnar og C1-innihaldið mun fara yfir viðmið. Að eyðileggja óbeina filmu úr ryðfríu stáli er uppspretta gryfjutæringar, sprungu tæringar og streitu tæringu sprunga.

3. Vinnslueftirlit við súrsun aðgerðar við aðgerð

Salpensýra lausn ein og sér er áhrifarík til að fjarlægja frítt járn og önnur málm mengun, en hún er ekki áhrifarík til að fjarlægja oxíð kvarða, þykkar tæringarafurðir, hertar filmur osfrv. Almennt ætti að nota HNO3+HF lausn. Til þæginda og öruggrar notkunar er hægt að nota flúor. Efnasamband í stað HF. Það er engin þörf á að bæta tæringarhemli við HNO3 lausnina eingöngu, en Lan-826 er nauðsynlegt fyrir HNO3+HF sýruþvott. Notaðu HNO3+HF súrsun, til að koma í veg fyrir tæringu, ætti að halda styrknum í hlutfallinu 5: 1. Hitinn ætti að vera lægri en 49 ℃. Ef það er of hátt mun HF rokna.

Fyrir passivation lausnina ætti að stjórna HNO3 á milli 20% -50%. Samkvæmt rafefnafræðilegum prófunum eru gæði passiveringsfilmunnar sem meðhöndluð eru með HNO3 styrk minna en 20% óstöðug og auðvelt að framleiða holur tæringu, en styrkur HNO3 ætti ekki að vera meiri en 50%. Til að koma í veg fyrir ofgnótt. Einþrepa aðferðin er notuð til að vinna úr afþurrkun og súrsun passívunar, þó að aðgerðin sé einföld og vinnusparandi, en súrsunaraðgerðarlausnin (líma) inniheldur ætandi HF, þannig að endanleg gæði hlífðarfilmunnar eru ekki eins góð og fjöl -stig aðferð.

Í súrsunarferlinu er leyfilegt að stilla sýrustyrk, hitastig og snertitíma innan ákveðins sviðs. Eftir því sem notkunartími súrsunarlausnarinnar eykst verður að huga að breytingum á sýrustyrk og málmjónastyrk og gæta skal að forðast umfram súrsun. Styrkur títanjóna ætti að vera minni en 2%, annars veldur það alvarlegri holtæringu. Almennt séð mun aukning hitastigs súrsunar flýta fyrir og bæta hreinsunaráhrifin, en það getur einnig aukið hættuna á yfirborðsmengun eða skemmdum.

4. Stjórnun súrsunar í næmu ástandi ryðfríu stáli

Sum ryðfríu stáli eru næm vegna lélegrar hitameðferðar eða suðu. Notkun HNO3+HF súrsunar getur valdið tæringu milli jarða. Sprungurnar af völdum tæringar milli jarða geta einbeitt halíð við notkun, hreinsun eða síðari vinnslu. Og valda álagstæringu. Þessi næmu ryðfríu stáli eru yfirleitt ekki hentug til afkalkunar eða súrsunar með HNO3+HF lausn. Ef slíkur súrsun er nauðsynleg eftir suðu, ætti að nota ofurlítið kolefni eða stöðugt ryðfríu stáli.

5. súrsun úr ryðfríu stáli og kolefni stáli samkoma

Fyrir samsetningar úr ryðfríu stáli og kolefnisstáli (svo sem ryðfríu stálrörum, rörblöðum og kolefnisstálskeljum í varmaskiptum), ef HNO3 eða HNO3 {{5}} HF er notað til að súrna með passivation, verður kolstál stíft tært og viðeigandi ætti að bæta tæringarhemlum við. Umboðsmaður eins og Lan-826. Þegar ryðfríu stáli og kolefni stáli er í næmu ástandi og ekki er hægt að súrsa með HNO3 {{7}} HF, glýkólsýru (2 %) {{10}} maurasýru (2 %) + tæringarhemli hægt að nota, hitastigið er 93 ℃, tíminn er 6 klst. eða ammóníum EDTA grunn hlutlaus lausn, tæringarhemill, hitastig: 121 ° C, tími: 6 klst., skolaðu síðan með heitu vatni og sökktu í 10 mg / L ammóníumhýdroxíð + 100 mg / L hýdrasín.

6. Eftirmeðferð við súrsun á súrsun

Eftir að ryðfríu stáli vinnustykkið er súrsað og skolað með vatni er hægt að leggja það í bleyti í basískum permanganatlausn sem inniheldur 10 % (massabrot) NaOH + 4 % (massabrot) KMnO4 við 71-82 ℃ í 5-60 mínútur til að fjarlægja sýruna Þvoðu leifina, skolaðu síðan með vatni og þurrkaðu. Eftir að passivation hefur verið súrsað birtast blettir eða blettir á yfirborði ryðfríu stáli, sem hægt er að útrýma með því að skúra með ferskri passivation lausn eða hærri styrk saltpéturssýru. Ryðfrítt stálbúnaður eða hlutar sem loksins eru súrsaðir og gerðir, ættu að vernda og hægt er að þekja eða umbúðir með pólýetýlenfilmu til að koma í veg fyrir snertingu milli erlendra málma og annarra málma.

Meðhöndlun súrra og passívaðra úrgangsvökva skal vera í samræmi við innlendar reglur um losun umhverfisverndar. Til dæmis er hægt að meðhöndla frárennslisvatn með kalkmjólk eða kalsíumklóríði. Passivation lausnin notar ekki díkrómat eins mikið og mögulegt er. Ef frárennslisvatn inniheldur króm er hægt að bæta járnsúlfati til meðferðar við minnkun.

Súrsun getur valdið vetnisskemmdum ryðfríu stáli. Ef nauðsyn krefur er hægt að nota hitameðhöndlun til að afeitra (hitað í 200 ° C um tíma).

7. Gæðaskoðun á ryðfríu stáli súrsuðu

Vegna þess að efnaeftirlitið mun eyðileggja passivation filmu vörunnar er skoðunin venjulega framkvæmd á sýnishorninu. Dæmi um aðferðir eru eftirfarandi:

(1) Einingarprófun á koparsúlfati

Notaðu 8g CuS04+500mL H20+2 ～ 3mLH2SO4 lausn til að leka niður á yfirborð sýnishornsins, haltu því blautu, ef engin koparúrkoma kemur fram innan 6 mín., Þá er það hæft.

(2) aðlögunarpróf á kalíumferricyaníði

Notaðu 2mL HCl+1mL H2SO4+1g K3Fe (CN) 6+97mL H20 lausn til að falla á yfirborð sýnishornsins og greindu gæði passiveringsfilmunnar með fjölda bláu blettanna sem myndast og lengd tímans.